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Caratteristiche Generali
I tunnel lineari Kriotecnica a frigorie criogeniche sono progettati e costruiti con caratteristiche idonee a garantire la surgelazione in ciclo continuo di qualsiasi tipologia di prodotto alimentare. Il prodotto da surgelare viene caricato su un nastro trasportatore, che provvede a trasferire il prodotto stesso all’interno della camera di surgelazione. La velocità di avanzamento del nastro di alimentazione del prodotto può essere ovviamente variata in continuo per mezzo di un sistema a gestione elettronica (inverter). Il raffreddamento della camera viene realizzato con iniezione e successiva nebulizzazione di liquidi criogenici, azoto o anidride carbonica. Il gas freddo generato dalla nebulizzazione dei liquidi criogenici viene fatto transitare per tutta la lunghezza della camera di surgelazione, permettendo al gas stesso di cedere al prodotto le frigorie necessarie per la sua surgelazione. L’efficienza dello scambio termico tra i gas freddi e l’alimento viene assicurata da una forte moto convettivo, generato dai ventilatori posizionati sulla parte superiore della camera; la velocità di rotazione dei ventilatori può essere regolata in funzione della tipologia di prodotto surgelato o raffreddato. I gas esausti, una volta cedute le frigorie al prodotto, vengono estratti e convogliati all’esterno dell’ambiente di lavoro per mezzo di un apposito estrattore. La pulizia e lo scongelamento di fine produzione sono facilmente realizzabili, in quanto la parte superiore della camera di raffreddamento può essere agevolmente sollevata tramite un sistema a martinetti idraulici gestito dal quadro elettrico; in questo modo è possibile mettere completamente a giorno la parte interna della macchina ed il nastro trasportatore. Descrizione tecnica
Nelle sue linee essenziali il tunnel KRIOBELT è costituito da: ü Involucro esterno; ü Nastro trasportatore; ü Sistema di iniezione e regolazione del gas criogeno; ü Sistema di ventilazione; ü Quadro di controllo. Involucro esternoRealizzato con sandwich di poliuretano espanso autoestinguente di spessore 120 mm. e pannelli di acciaio inox AISI 304. Al fine di permettere un’agevole ed accurata pulizia dell’interno del tunnel, l’involucro esterno è suddiviso in due parti: ü Una base fissa sulla quale viene alloggiato il nastro trasportatore, sostenuta a sua volta da un robusto telaio realizzato in profili di acciaio inox e dotato di piedi regolabili in altezza; ü Una parte mobile, comprendente pareti laterali e soffitto della camera di surgelazione, sollevabile dalla base. Nastro trasportatoreIl nastro trasportatore, che consente l’attraversamento in lunghezza del prodotto attraverso la camera di surgelazione, è costituito da: ü Un telaio in profilati inox AISI 304; ü Un nastro a rete con catene laterali, in acciaio inox AISI304; ü Tamburi con pignoni dentati, per il traino del nastro; ü Motoriduttore - variatore di velocità con motore elettrico a quattro poli. Sistema di iniezione e ventilazioneL’iniezione del gas criogenico è realizzata per mezzo di: ü Ugelli calibrati di design esclusivo; ü Valvole solenoidi di esclusiva concezione, regolate da temporizzatori e termostati asserviti a sonde di temperatura di tipo corazzato. Il tunnel di surgelazione è dotato di un sistema di estrazione del gas esausto, costituito da un aspiratore centrifugo e da una valvola a tre vie con farfalla di regolazione. Il sistema di ventilazione del tunnel è costituito da un gruppo di ventilatori posti superiormente al nastro trasportatore, a soffitto dell’involucro. Quadro di controlloNel quadro elettrico di comando e controllo, costruito secondo le vigenti normative CE, sono assemblate tutte le apparecchiature ed i componenti necessari per la programmazione in automatico del ciclo di surgelazione, prestabilito dall’operatore in base alle caratteristico dell’alimento. Il quadro è inoltre dotato di visualizzatori digitali della temperatura impostata, della temperatura di lavoro della camera e della velocità del nastro trasportatore.
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